奧斯福電力系統(tǒng)有限公司有多年的發(fā)電機房降噪治理經驗，機房降噪治理的原則是在確保機組通風條件即不降低輸出功率的前提下，采用高效吸音材料和降噪消聲裝置對進、排風系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)進行處理，使之達到國家標準。由國家環(huán)境保護局提出下表為各場所對噪音的規(guī)定：
機房降噪最根本的辦法是從聲源著手，采用一些降噪技術：如消聲器，隔聲、吸聲隔振等。以下是我司綜合分析機房噪音來源而提供的治理方案：
1.降低排氣噪聲。排氣是機組最主要的噪聲源，其特點是排氣溫度高、速度快。我司采用二級消聲和特制的阻抗型復合式的消聲器，可使排氣降低40-60db(a)。
2.進風和排風。要解決機房內的散熱問題，進風口與發(fā)電機組排風口設置的最佳設計是在同一直線上。進排風口通道內，設置阻性片式降噪隔柵，通過隔柵對聲波進行切割和直接傳播阻礙。
3機房隔聲。機組排氣和排風噪聲處理之后，剩下來的主要聲源是機械和燃燒。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內墻觀察窗之外，其余窗戶均除去，所有孔洞密實封堵，磚墻墻體的隔聲量要求達到40db(a)以上，機房門窗采用防火隔聲門窗。
4.吸聲處理。機房內除地面外的五個壁面可做吸聲處理，根據發(fā)電機組的頻譜特性采用微穿孔板共振結構，墻面內部鋪玻璃纖維棉，加以輕鋼龍骨固定，并在龍骨上安裝降噪穿孔板，達到漫射和吸 聲效果。
5.室內空氣的對流，機房的良好隔聲，會使閉式水冷發(fā)電機組在停機時，機房內的空氣得不到對流，房內的高溫亦不能及時降下來，可采用低軸流風機，再配上阻性片式裝置，防止聲波外泄。
6. 機組隔振。在發(fā)電機組安裝前，設置安裝基座和隔振溝，并在基座上安裝減震墊，進行隔振處理，避免振動的傳遞。
??機房降噪的前提，一般要求機房內有足夠的空間，假如用戶不能提供一個足夠面積和足夠高度的機房，降噪效果就會大受影響。要達到既能控制噪聲，又能保證發(fā)電機組正常工作，就必須在機房內留有一定的空間，以設置進排風通道，吸聲墻面、吊頂及工作人員的操作空間。
